Изготовление деталей высокого качества возможно только при точном согласовании всех рабочих процессов в лазерном станке. Поэтому при ухудшении качества продукции и определенных часов работы оборудования, необходимо производить юстировку лазерного станка.
Особенности настройки
Настройка лазерного станка, обязательная процедура, которая существенно влияет на конечный результат. Поскольку в процессе эксплуатации оборудования выделяются газообразные вещества, они влияют на зеркальную поверхность, что впоследствие влияет на форму отражаемых лучей, которые начинают искажаться. Именно это влияет на качество выпускаемой продукции. И именно поэтому необходимо на регулярной основе производить юстировку. Результат юстировки, это достижение такого положение зеркал, при котором луч попадает на обрабатываемую поверхность строго под углом 90 градусов. Важно знать, как настроить гравировку на лазерном станке.
На неправильно настроенное положение зеркал будут указывать наличие таких дефектов, как:
- деформация светового пятна;
- круглые точки превращаются в овальные;
- наличие кривых ступеней в линиях в процессе обработки материала;
- в точки фокуса происходит рассеивание луча.
Как настроить зеркала на лазерном станке
Настройка лазерного станка, возможна только в строго определенном порядке с учетом обязательных правил:
- настройка начинается только с первого зеркала, потом второго и завершающим этапом считается настройка третьего зеркала;
- перед настройкой на зеркала на поверхность накладывается специальный скотч и производится определение положение рабочего лазера;
- при юстировке первого и второго зеркала допустимо отклонение луча от центра. Отклонение которого допустимо на одну из сторон зеркала. При этом недопустимо хаотичное перемещение луча по поверхности зеркала в процессе движения по оси;
- при настройке третьего зеркала необходимо добиться положения луча ровно по центру оптического узла. Это необходимо для строго вертикального положения луча относительно поверхности рабочего стола. При отклонении направлении луча, возможен выход из строя насадки излучателя.
При настройке третьего зеркала, важно учитывать строгое горизонтальное положение рабочего стола, которое можно отрегулировать при помощи уровня и регулируемых опор.
Настройки лазерного станка для гравировки
Процесс настройки включает следующие действия:
- разборка лазерной указки с извлечением модуля, который соединяется с источником электрической энергии с помощью проводов;
- третье зеркало заклеивается скотчем, а каретка устанавливается на отдаленное расстояние;
- производится запуск лазера;
- лазер отключается, а мишень остается на месте. Затем крепится светодиодный модуль;
- совпадение луча модуля и лазера контролируется при помощи отметок на мишени;
- с помощью светодиодного лазера настраивается фокусирующая линза.
Также важно знать, как настроить лазерный станок для резки фанеры. Существуют определенные различия между гравировкой на цельной древесине или на фанере. Чтобы гравировка выглядела однородно, важно подобрать заготовку, где верхний слой более ровный.
Правила настройки
Особое внимание стоит уделить настройке лазера на лазерном станке. Также важно соблюдать такие правила:
- юстировку начинают делать с первого зеркала, а затем на втором и третьем;
- перед настройкой на поверхность накладывают скотч для первичной обработки с применением рабочего лазера;
- при проведении настройки первого и второго зеркала не требуется точное попадание луча в центр, так как допустимо отражение с небольшим смещением на одну из половин зеркала;
- в процессе настройки оптического узла, нужно чтобы луч отражался по центру. Это необходимо для вхождения луча в линзу по вертикальной поверхности в отношении рабочего стола. Отклонение от направления провоцирует выход из строя насадки излучателя и увеличение длины линий заготовок.
Для выполнения юстировки используются опоры для уровня и регулировки. При неправильной настройке может ухудшиться качество обработки изделия. Появляются кривые и ступенчатые линии гравировки, нарушается геометрия точек, появляются белесые пятна, а луч становится расфокусированным.
Трудности юстировки возникают при плохой подготовке лазерного станка. У разных производителей может отличаться конструкция оборудования, что также важно учитывать.
Для правильной настройки, важно соблюдать инструкцию и разбираться в характеристиках станка.